LED燈制程控制

    誠(chéng)信恒佳LED燈實(shí)行全程質(zhì)量控制，從原材料進(jìn)貨檢驗(yàn)、生產(chǎn)過(guò)程操作監(jiān)控、產(chǎn)品過(guò)程質(zhì)量檢測(cè)到燈珠成品入庫(kù)檢測(cè)均設(shè)有嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)范。

    公司所生產(chǎn)的燈珠產(chǎn)品具有較強(qiáng)的穩(wěn)定性，與國(guó)內(nèi)行業(yè)生產(chǎn)同類(lèi)產(chǎn)品相比，在穩(wěn)定性方面擁有較大優(yōu)勢(shì)。公司所生產(chǎn)的LED產(chǎn)品可質(zhì)保1-2年以上，上機(jī)失效率低于萬(wàn)分之三，質(zhì)量性能指標(biāo)國(guó)內(nèi)行業(yè)產(chǎn)品前列。

貼片工藝控制

貼片環(huán)節(jié)是保證驅(qū)動(dòng)板和控制系統(tǒng)重要環(huán)節(jié)，在這一環(huán)節(jié)上我們采用進(jìn)口高速貼片設(shè)備，焊接良率99.7%。

單元板生產(chǎn)工藝控制

第一、工程部首件確認(rèn)如果發(fā)現(xiàn)燈不良率超過(guò)萬(wàn)分之三，則該批次材料退回led燈珠生產(chǎn)車(chē)間轉(zhuǎn)報(bào)廢；

第二、制作過(guò)程中有先進(jìn)的自動(dòng)化波峰焊保證了焊接質(zhì)量良率大于98%；

第三、老化24小時(shí)，老化過(guò)程有問(wèn)題單元板全部報(bào)廢處理絕不維修出貨。

電源設(shè)計(jì)方案優(yōu)化

第一、電源自主設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制作，電源分類(lèi)有16種之多，根據(jù)車(chē)型、屏幕大小選配電源，達(dá)到選配一一對(duì)應(yīng)；

第二、電源方案主要針對(duì)不同車(chē)型，不同使用環(huán)境，不同單元板配套最合理的方案；

第三、使用我們的方案即使是汽車(chē)內(nèi)部有故障導(dǎo)致電路損壞只能燒壞電源，其他重要器件以及信息內(nèi)容得以保護(hù)，降低客戶(hù)損失。

成品裝配工藝控制

第一、成品車(chē)間接收到物料后，按著客戶(hù)派工要求做首件確認(rèn)，工程確認(rèn)后業(yè)務(wù)經(jīng)理需要將產(chǎn)品視頻發(fā)送給客戶(hù)進(jìn)行客戶(hù)確認(rèn)。任何一環(huán)節(jié)不確認(rèn)大貨推進(jìn)；

第二、成品車(chē)間完工后進(jìn)行老化，老化過(guò)程中出單元板、電源、控制系統(tǒng)任何部件良率低于98% ，由該部件車(chē)間主管協(xié)同工程部解決，找不到問(wèn)題原因該元器件全部換新；

第三、成品車(chē)間老化過(guò)后進(jìn)行2-4小時(shí)仿真震蕩測(cè)試，測(cè)試成品良率不低于98%方可以出貨，高于98%由工程部檢測(cè)解決問(wèn)題。

主控板控制卡

第一、制作工藝要求同理單元板

第二、根據(jù)客戶(hù)要求不同制定顯示方案，比如無(wú)線(xiàn)傳輸?shù)取?

第三、根據(jù)客戶(hù)所提供設(shè)備不同選擇對(duì)接方案